NINGBO BODI SEALS CO.,LTD ඔබේ අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීමට කුකීස් භාවිතා කරයි.මෙම වෙබ් අඩවිය බ්‍රවුස් කිරීම දිගටම කරගෙන යාමෙන්, ඔබ අපගේ කුකීස් භාවිතයට එකඟ වේ.වැඩි විස්තර.
ගතික පෘෂ්ඨයන් සඳහා ඵලදායි මුද්රා සොයා ගැනීම දශක ගණනාවක් සහ සියවස් ගණනාවක් පුරා ප්රධාන අභියෝගයක් වී ඇති අතර මෝටර් රථ, ගුවන් යානා සහ නවීන යන්ත්‍ර සූත්‍ර පැමිණීම සහ සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසු වඩ වඩාත් අභියෝගාත්මක වී ඇත.
අද, පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් වැනි තාප ප්ලාස්ටික්(PTFE) තොල් මුද්රා(භ්‍රමණ පතුවළ මුද්රා ලෙසද හැඳින්වේ) වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.
මෙම ලිපියෙන්, අපි ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත PTFE භ්‍රමණ තොල් මුද්‍රාවක ජීවිතය සහ කාලයත් සමඟ එහි පරිණාමය දෙස සමීපව බලමු.
සෑම "සුපිරි වීරයෙකුටම" සම්භවයක් ඇති කථාවක් ඇත.PTFE තොල් මුද්රා සඳහාද මෙය අදාළ වේ.මුල් පුරෝගාමීන් රෝද අක්ෂවල මුල් මුද්රා හෝ මුද්රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය ලෙස ලණු, අමු හුණු හෝ ඝන පටි භාවිතා කළහ.කෙසේ වෙතත්, මෙම මුද්රා කාන්දු වීමට ඉඩ ඇති අතර නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.වර්තමානයේ බොහෝ ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රා සමාගම් කලක් සම් පදම් කිරීමේ කර්මාන්තශාලා විය.
1920 ගණන්වල අගභාගයේදී, පළමු රේඩියල් තොල් මුද්රා ගාංචු සහිත සම් සහ ලෝහ පෙට්ටි වලින් සාදන ලදී.1940 ගණන්වල අගභාගයේදී සම් වෙනුවට කෘතිම රබර් භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය.වසර 40 කට පසු, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය නැවත සිතා බැලීමට පටන් ගෙන ඇති අතර, බොහෝ විට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මුද්රා එකලස් කිරීමට සහ සිරස් සහ තිරස් සම්බන්ධතා ස්ථාන සමඟ බහු තොල් භාවිතා කරයි.
Fluorocarbon යනු එවැනි නිෂ්පාදකයෙකි.1982 දී, Fluorocarbon සමාගම මිචිගන් හි පිහිටි කුඩා පවුලකට අයත් තොල් මුද්රා නිෂ්පාදන සමාගමක් වූ SealComp අත්පත් කර ගත්තේය.අත්පත් කර ගැනීමෙන් පසුව, Fluorocarbon සමාගම න්‍යෂ්ටික සහ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත සඳහා ලෝහ මුද්රා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා SealComp දකුණු කැරොලිනාවේ කම්හලකට ගෙන ගියේය.
මෙම නව තොල් මුද්රා ව්‍යාපාරය අධි පීඩන හයිඩ්‍රොලික් පොම්ප සහ එන්ජින්, මිලිටරි ප්‍රත්‍යාවර්තක සහ ඩීසල් ට්‍රක් දොඹකර මුද්රා සහ තාප ස්ථාය ඇතුළු අනෙකුත් වාණිජ නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂීකරණය වේ.
1995 දී පිටත තොල් මුද්‍රාවට ඉලාස්ටෝමරික් ටේප් එකතු කරන ලදී.මෙය සිදු කරනුයේ ලෝහ-ලෝහ පීඩනය ඉවත් කිරීම සහ මුද්‍රාව සහ පාරිභෝගිකයාගේ ශරීර මුද්‍රාව අතර තද මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා ය.මුද්‍රාව හඳුනා ගැනීමට සහ වැරදි ස්ථාපනය වැලැක්වීමට මුද්රා ඉවත් කිරීම සහ ක්‍රියාකාරී නැවතුම් සඳහා අමතර විශේෂාංග පසුව එකතු කරන ලදී.
ඉලාස්ටෝමරික් රබර් තොල් මුද්රා සහ BD මුද්රා PTFE තොල් මුද්රා අතර බොහෝ සමානකම් ඇත, නමුත් බොහෝ වෙනස්කම් ඇත.
ව්‍යුහාත්මකව, මුද්රා දෙකම බොහෝ දුරට සමාන වන්නේ ඒවා නිශ්චල ශරීර මුද්‍රාවකට තද කරන ලද ලෝහ ශරීරයක් සහ භ්‍රමණය වන පතුවළකට අතුල්ලන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තොල් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන බැවිනි.ඒවා භාවිතා කරන විට එම ඉඩ ප්‍රමාණයද භාවිතා කරයි.
ඉලාස්ටෝමරික් තොල් මුද්රා යනු වෙළඳපොලේ ඇති වඩාත් සුලභ පතුවළ මුද්‍රාව වන අතර අවශ්ය දෘඩතාව ලබා දීම සඳහා සෘජුවම ලෝහ නිවාසයකට අච්චු කර ඇත.බොහෝ ඉලාස්ටෝමරික් රබර් තොල් මුද්රා තද මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා පැටවීමේ යාන්ත්‍රණය ලෙස දිගු වසන්තයක් භාවිතා කරයි.සාමාන්‍යයෙන් වසන්තය පිහිටා ඇත්තේ මුද්‍රාව සහ පතුවළ අතර සම්බන්ධතා ස්ථානයට ඉහළින් වන අතර තෙල් පටලය බිඳ දැමීමට අවශ්ය බලය සපයයි.
බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, BD SEALS PTFE තොල් මුද්රා මුද්රා තැබීමට දිගු වසන්තයක් භාවිතා නොකරයි.ඒ වෙනුවට, මෙම මුද්රා මුද්රා තැබීමේ තොල් දිගු කිරීම සහ ලෝහ ශරීරය විසින් නිර්මාණය කරන ලද නැමීමේ අරය සඳහා යොදන ඕනෑම බරකට ප්‍රතිචාර දක්වයි.PTFE තොල් මුද්රා ඉලාස්ටෝමරික් තොල් මුද්රා වලට වඩා තොල් සහ පතුවළ අතර පුළුල් සම්බන්ධතා රටාවක් භාවිතා කරයි.PTFE තොල් මුද්රා ද අඩු නිශ්චිත බරක් ඇත, නමුත් පුළුල් සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයක් ඇත.ඔවුන්ගේ සැලසුම ඇඳුම් අනුපාත අඩු කිරීම අරමුණු කරගත් අතර PV ලෙසද හැඳින්වෙන ඒකක බර අඩු කිරීම සඳහා වෙනස්කම් සිදු කරන ලදී.
PTFE තොල් මුද්රා වල විශේෂ යෙදුමක් වන්නේ භ්‍රමණය වන පතුවළ මුද්රා තැබීමයි, විශේෂයෙන් ඉහළ වේගයකින් භ්‍රමණය වන පතුවළ.තත්වයන් අභියෝගාත්මක සහ ඔවුන්ගේ හැකියාවන් ඉක්මවා යන විට, ඒවා ඉලාස්ටෝමරික් රබර් තොල් මුද්රා සඳහා විශිෂ්ට විකල්පයකි.
අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම, PTFE තොල් මුද්රා නිර්මාණය කර ඇත්තේ සාම්ප්‍රදායික ඉලාස්ටෝමරික් තොල් මුද්රා සහ යාන්ත්‍රික කාබන් මුහුණු මුද්රා අතර පරතරය පියවීම සඳහා ය.බොහෝ ඉලාස්ටෝමරික් තොල් මුද්රා වලට වඩා වැඩි පීඩන සහ වේගයකින් ක්රියා කළ හැකි අතර, ඒවා විශිෂ්ට විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
අධික උෂ්ණත්වය, විඛාදන මාධ්‍ය, ඉහළ පෘෂ්ඨීය ප්‍රවේග, අධික පීඩනය හෝ ලිහිසි තෙල් නොමැති වීම වැනි කටුක පරිසරයන් නිසා ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැත.PTFE හි උසස් හැකියාවන් සඳහා විශිෂ්ට උදාහරණයක් වන්නේ කාර්මික වායු සම්පීඩක, නඩත්තුවකින් තොරව පැය 40,000 කට වැඩි කාලයක් ක්රියා කිරීමට ශ්‍රේණිගත කර ඇත.
PTFE තොල් මුද්රා නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් වැරදි මත කිහිපයක් තිබේ.ඉලාස්ටෝමරික් රබර් තොල් මුද්රා ලෝහ ශරීරයට එරෙහිව රබර් කෙලින්ම තද කරයි.ලෝහ ශරීරය අවශ්ය දෘඪතාව සපයන අතර, ඉලාස්ටෝමර් මුද්රාවෙහි වැඩ කොටස ලබා ගනී.
ඊට වෙනස්ව, PTFE තොල් මුද්රා සෘජුවම ලෝහ නිවාසයකට දැමිය නොහැක.PTFE ද්‍රව්‍ය ද්‍රව තත්වයකට හෝ ද්‍රව්‍ය ගලා යාමට ඉඩ සලසන තත්වයකට නොයයි;එමනිසා, PTFE තොල් මුද්රා සෑදී ඇත්තේ මුද්‍රාව යන්ත්‍ර කර, පසුව එය ලෝහ නිවාසයකට එකලස් කර, යාන්ත්‍රිකව තද කිරීමෙනි.
භ්‍රමණය වන යෙදුම් සඳහා නිරවද්‍ය මුද්රා විසඳුමක් තෝරාගැනීමේදී, පතුවළ වේගය, මතුපිට වේගය, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය, මුද්රා තැබීමේ මාධ්‍යය සහ පද්ධති පීඩනය ඇතුළු වැදගත් සාධක ප්‍රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.ඔබගේ තීරණය ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් බොහෝ මෙහෙයුම් කොන්දේසි ඇත, නමුත් ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ඒවා ප්රධාන ඒවා වේ.
අයිතිවාසිකම් සමඟ විශාල වගකීමක් ඇත.කාලයත් සමඟ, අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ අවධානය වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති PTFE තොල් මුද්රා අවශ්ය යෙදුම් වෙත මාරු වී ඇත.මුද්‍රාවේ ප්රධාන ප්‍රතිලාභවලින් එකක් වන්නේ කාර්මික, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල අභියෝගාත්මක පරිසරයක ක්රියා කිරීමට ඇති හැකියාවයි.
ඉලාස්ටෝමරික් තොල් මුද්රා වලට වඩා භ්‍රමණය වන පතුවළ මත ඒවාට වැඩි පීඩන සහ වේගයකින් ක්රියා කළ හැකි අතර ප්‍රතිලාභ එතැනින් නතර නොවේ.PTFE තොල් මුද්රා වල අනෙකුත් ප්‍රතිලාභ ඇතුළත් වේ:
BD SEALS wo පොදු තොල් මුද්රා යනු BD SEALS PTFE ලෝහ බඳ භ්‍රමණය වන තොල් මුද්රා සහ බහු අවයවික මුද්රා වේ, මේ දෙකම එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකිය.ඔවුන් අතර ප්රධාන වෙනස වන්නේ ඔවුන්ගේ නිර්මාණයයි.ලෝහ නිවාස මුද්රා මුද්රා තැබූ නිවාසයක් සෑදීමට තහඩු ලෝහ භාවිතා කර මුද්‍රාව යාන්ත්‍රිකව තද කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ තොල් සවි කරන්න.
2003 වසරේ මුල් භාගයේදී සොයා ගන්නා ලද, BD SEALS තොල් මුද්රා නිර්මාණය කර ඇත්තේ -53°C සිට 232°C දක්වා වූ කටුක පරිසරයන්, කටුක රසායනික පරිසරයන් සහ වියලි සහ උල්ෙල්ඛ පරිසරයන් තුළ ක්රියා කිරීමටය.Dynamic PTFE භමණ මුද්රා පහත යෙදුම්වල භාවිතා වේ:
BD වසර දහයකින් පමණ භ්‍රමණ මුද්රා මුද්රා කරයි.ඔවුන්ගේ නිර්මාණය අවශ්ය වූයේ BD SEALS යුධමය යෙදුම් සඳහා පුපුරන ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සහ සංයෝග කිරීම ආරම්භ කිරීමත් සමඟය.මිශ්‍ර පුපුරණ ද්‍රව්‍යයේ භ්‍රමණය වන පතුවළ සමඟ ස්පර්ශ වීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ලෝහ ආවරණ තොල් මුද්රා මේ සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම නුසුදුසු යැයි සැලකේ.BD SEALS නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් එහි ප්රධාන ප්‍රතිලාභ දිගටම පවත්වා ගනිමින් ලෝහවලින් තොර තොල් මුද්‍රාවක් නිපදවා ඇත්තේ එබැවිනි.
තෙල් මුද්රා භාවිතා කරන විට, සම්පූර්ණ මුද්‍රාව එකම පොලිමර් ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇති බැවින් ලෝහ කොටස් සඳහා අවශ්‍යතාවය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් වේ.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මුද්‍රාවේ පිටත විෂ්කම්භය සහ සංසර්ග නිවාස සිදුර අතර ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදුවක් භාවිතා වේ.O-මුදු තද ස්ථිතික මුද්‍රාවක් සපයන අතර භ්‍රමණය වීම වළක්වයි.ඊට වෙනස්ව, තොල් මුද්රා විවිධ ද්‍රව්‍ය තුනකට වඩා සෑදිය හැකි අතර ලෝහ නිවාසයක තබා ගත හැකිය.
අද වන විට මුල් මුද්‍රාව මඟින් ක්ෂේත්‍ර ස්ථාපනය සඳහා වඩාත් සුදුසු විවිධ අනුවාද රාශියක් බිහි කර ඇත, ඒවා ස්ථාපනය සඳහා විශේෂ මෙවලම් අවශ්ය නොවන අතර පිරිසිදු කිරීම සඳහා මුද්‍රාව ඉවත් කිරීමට අවශ්ය යෙදුම් සඳහාද සුදුසු වේ.ඔවුන්ගේ සරල සැලසුම නිසා මෙම මුද්රා බොහෝ විට වඩා ලාභදායී වේ.
BD SEALS PTFE තොල් මුද්රා, පොලිමර් මුද්රා සහ BD SEALS හි අනෙකුත් තොල් මුද්රා අපගේ දෛනික ජීවිතය වෙනස් කරන්නේ කෙසේද?
PTFE තොල් මුද්රා උසස් මුද්රා තැබීමේ ගුණ සහ වියළි හෝ උල්ෙල්ඛ පරිසරවල අඩු ඝර්ෂණය සපයයි.වේගය අවශ්ය වන සංකීර්ණ යෙදුම්වල ඒවා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
වායු සම්පීඩක වෙළඳපොළ PTFE තොල් මුද්රා ඉලාස්ටෝමරික් සහ කාබන් යාන්ත්‍රික මුද්රා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ආකාරය පිළිබඳ හොඳ උදාහරණයකි.අපි 1980 ගණන්වල මැද භාගයේදී බොහෝ ප්රධාන වායු සම්පීඩක සමාගම් සමඟ වැඩ කිරීමට පටන් ගත්තෙමු, කාන්දු වීමට ඉඩ ඇති රබර් තොල් මුද්රා සහ කාබන් මුහුණු මුද්රා ප්‍රතිස්ථාපනය කළෙමු.
මුල් සැලසුම සාම්ප්‍රදායික අධි පීඩන තොල් මුද්‍රාවක් මත පදනම් වූ නමුත් කාලයත් සමඟ ඉල්ලුම වැඩි වූ අතර ඉහළ කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වූ බැවින් මුද්‍රාව ශුන්‍ය කාන්දුවක් සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.
සෑම විටම දැඩි කාන්දු පාලනයක් පවත්වා ගනිමින් නව තාක්‍ෂණය ද්විත්ව මුද්රා ආයු කාලයකට වඩා වැඩි දියුණු කර ඇත.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, BD SEALS PTFE තොල් මුද්රා කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතිය ලෙස සලකනු ලබන අතර, එය පැය 40,000කට වැඩි නඩත්තු-රහිත සේවාවක් සපයයි.
PTFE තොල් මුද්රා මඟින් ඉහළ කාන්දුවීම් පාලනයක් සපයන අතර විවිධ ලිහිසි තෙල් සමඟ 1000 සිට 6000 rpm දක්වා ක්රියා කිරීමට සහ වගකීම් හිමිකම් අඩු කරමින් දීර්ඝ කාලයක් (පැය 15,000) ක්රියා කිරීමට හැකියාව ඇත.Omniseal Solutions™ අඟල් 0.500 සිට 6000 දක්වා (මි.මී. 13 සිට 150 දක්වා) විෂ්කම්භයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩන කර්මාන්තය සඳහා පතුවළ මුද්රා සපයයි.
මික්සර් යනු මුද්රා අභිරුචිකරණය පුලුල්ව පැතිර ඇති තවත් කර්මාන්ත අංශයකි.මෙම කර්මාන්තයේ BD SEALS හි පාරිභෝගිකයින්ට පතුවළ අපගමනය සහ අඟල් 0.300 (මි.මී. 7.62) දක්වා ධාවනය කළ හැකි මුද්රා අවශ්ය වේ, එය ගතික පතුවළ ධාවනයේ සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයකි.මෙම ගැටලුව විසඳීමට සහ මෙහෙයුම් වේගය වැඩි දියුණු කිරීමට, Omniseal Solutions™ පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී පාවෙන තොල් මුද්රා සැලසුමක් ඉදිරිපත් කරයි.
BD SEALS LIP මුද්රා ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර, දැඩි EPA කාන්දුවීම් අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, පොම්පයේ ජීවිත කාලය පුරාවට සීමිත අවකාශයන්හි භාවිතය සඳහා තෙල් සහ සිසිලනකාරක අනුකූල වේ.
මීට අමතරව, අපගේ තොල් මුද්රා ගතික මුද්රා තැබීමේ තත්වයන්, අධික වේගය, පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව ගැටළු සහ තවත් බොහෝ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ඔවුන්ගේ මුද්රා යන්ත්‍රවල භාවිතය සඳහා FDA අනුමත ද්‍රව්‍ය අවශ්ය වන උපකරණවල ද භාවිතා වේ:
මෙම යෙදුම් සියල්ලම උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා ඉතා අඩු මුද්රා ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.FDA ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අමතරව, මුද්රා මුද්රා තබා ඇති ද්‍රව්‍ය තදබදයට හේතු විය හැකි කුහර වලින් තොර විය යුතු අතර අම්ල, ක්ෂාර සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සමඟ අනුකූල විය යුතුය.ඔවුන් අධි පීඩන සේදීමට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර IP69K පරීක්ෂණය සමත් විය යුතුය.
BD SEALS තොල් මුද්රා භාවිතා කරනු ලබන්නේ සහායක බල ඒකක (APU), ගෑස් ටර්බයින් එන්ජින්, ආරම්භක, ප්‍රත්‍යාවර්තක සහ උත්පාදක යන්ත්‍ර, ඉන්ධන පොම්ප, පීඩන ටර්බයින (RAT) සහ ෆ්ලැප් ක්‍රියාකාරක, විශාලතම වෙළඳපලකි.
ආරක්ෂිත ගොඩබෑමක් සඳහා ගුවන් යානයට බලය සැපයීම සඳහා US Airways Flight 1549 (“Miracle on the Hudson”) හි APU සක්‍රීය කරන ලදී.Omniseal Solutions™ තොල් සහ වසන්ත මුද්රා මෙම ගුවන් යානයේ මූලික පද්ධතියේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එය පියාසර කිරීමේ තීරණාත්මක ලෙස සලකනු ලබන අතර යෙදවීමේදී 100% ක් ක්‍රියාත්මක විය යුතුය.
අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදකයින් මෙම තොල් මුද්රා මත විශ්වාසය තැබීමට බොහෝ හේතු තිබේ.විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද BD SEALS තොල් මුද්රා සංසන්දනාත්මක ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රාවලට වඩා තද මුද්‍රාවක් සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනයක් සපයයි.ටර්බයින් පතුවළ සහ බාහිර ගියර් පෙට්ටිවල යාන්ත්‍රික කාබන් යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවලට වඩා අඩු ඉඩ ප්‍රමාණයක් ඔවුන්ට අවශ්ය වේ.
ඒවාට -65°F සිට 350°F (-53°C සිට 177°C) දක්වා උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර සාමාන්‍ය මතුපිට වේගය විනාඩියකට අඩි 2000 සිට 4000 දක්වා (10 සිට 10 දක්වා) දක්වා 25 psi (0 සිට 1.7 දක්වා) දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. 20 m/s).මෙම ප්‍රදේශයේ සමහර BD SEALS විසඳුම් විනාඩියකට අඩි 20,000 ඉක්මවන වේගයකින් ක්රියා කළ හැකි අතර එය තත්පරයට මීටර් 102 ට සමාන වේ.
තවත් ප්රධාන වෙළඳපොලක් වන්නේ ගුවන් යානා එන්ජින් මුද්රා වන අතර විශාල ගුවන් යානා එන්ජින් නිෂ්පාදකයින් විසින් බාහිර සම්ප්‍රේෂණ මුද්රා සඳහා තොල් මුද්රා භාවිතා කරයි.BD SEALS තොල් මුද්රා ගියර් ටර්බෝෆෑන් ජෙට් එන්ජින්වල ද භාවිතා වේ.මෙම වර්ගයේ එන්ජිම අඩු පීඩන සම්පීඩකයෙන් සහ ටර්බයිනයෙන් එන්ජින් විදුලි පංකාව වෙන් කරන ගියර් පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් මොඩියුලය ප්‍රශස්ත වේගයකින් ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මේ අනුව, ඔවුන්ට වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දිය හැකිය.සාමාන්‍ය ගුවන් යානයක් සැතපුමකට ඉන්ධන ගැලුම් භාගයක් පමණ දහනය කරන අතර වඩාත් කාර්යක්ෂම එන්ජිමක් මඟින් වසරකට සාමාන්‍යයෙන් එක් ගුවන් යානයක මෙහෙයුම් පිරිවැය ඩොලර් මිලියන 1.7ක් ඉතිරි කර ගැනීමට අපේක්ෂා කෙරේ.
වාණිජ කර්මාන්ත සඳහා සහාය වීමට අමතරව, PTFE තොල් මුද්රා ද හමුදාවේ, විශේෂයෙන් ආරක්ෂක දෙපාර්තමේන්තුව විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ.ප්‍රහාරක ගුවන් යානා, ගුවන් යානා වාහක සහ හෙලිකොප්ටර් සඳහා භාවිතා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
PTFE තොල් මුද්රා මිලිටරි ගුවන් යානාවල බහුලව භාවිතා වේ;නිදසුනක් ලෙස, සිරස් සෝපාන පංකා වලදී, හෙලිකොප්ටර් ගියර් පෙට්ටියේ මෝටර් සීල් සහ ඒවායේ වසන්ත-පටවන ලද මුද්රා ද රොටර් හෙඩ් සීල් කොටස්, ෆ්ලැප් සහ ස්ලැට් සහ ගුවන් යානයක් අල්ලා ගැනීමට භාවිතා කරන තිරිංග පද්ධතියේ ප්රධාන උපකරණ සඳහා භාවිතා කරයි.තට්ටුවට ගොඩ බැස්සා.මෙම අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වැරදි ලෙස ක්රියා නොකරන බව සහතික කිරීම වැදගත්ය.
BD SEALS ip මුද්රා ස්වභාවිකව එන්ජින් බොහෝ විට ඒවායේ සීමාවන්ට තල්ලු කෙරෙන රේසිං කර්මාන්තයේ දක්නට ලැබෙන දොඹකර, බෙදාහරින්නන්, ඉන්ධන පොම්ප සහ කැමරා සීල් වැනි වඩාත් අභියෝගාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-24-2023