චයිනා විටොන් ඔරිං කිට් කම්හල

මෙම නිදර්ශන මාර්ගෝපදේශය ලෝහ මුද්‍රා සහ සංරචක සමඟ ඇති වන ඒවාට වඩා වෙනස් වන පොලිමර් සහ ඉලාස්ටෝමරික් ද්‍රව්‍ය සමඟ ඇතිවිය හැකි පොදු ගැටළු කිහිපයක් පෙන්වයි.
පොලිමර් (ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමරික්) සංරචකවල අසාර්ථකත්වය සහ එහි ප්රතිවිපාක ලෝහ උපකරණවල අසාර්ථකත්වය තරම් බරපතල විය හැකිය.ඉදිරිපත් කරන ලද තොරතුරු කාර්මික පහසුකම්වල භාවිතා කරන උපකරණවල පොලිමර් සංරචක වලට බලපාන සමහර ගුණාංග විස්තර කරයි.මෙම තොරතුරු සමහර උරුමයන් සඳහා අදාළ වේO-මුදු, පෙලගැසී ඇති පයිප්ප, ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (FRP) සහ පෙලගැසී ඇති පයිප්ප.විනිවිද යාම, වීදුරු උෂ්ණත්වය සහ viscoelasticity වැනි ගුණාංග පිළිබඳ උදාහරණ සහ ඒවායේ ඇඟවුම් සාකච්ඡා කෙරේ.
1986 ජනවාරි 28 වන දින චැලෙන්ජර් අභ්‍යවකාශ ෂටල ව්‍යසනය ලොවම කම්පනයට පත් කළේය.O-ring එක නිසි ලෙස මුද්‍රා නොකිරීම නිසා පිපිරීම සිදු විය.
මෙම ලිපියේ විස්තර කර ඇති දෝෂ කාර්මික යෙදුම්වල භාවිතා කරන උපකරණවලට බලපාන ලෝහමය නොවන දෝෂ වල ලක්ෂණ කිහිපයක් හඳුන්වා දෙයි.එක් එක් සිද්ධිය සඳහා වැදගත් පොලිමර් ගුණාංග සාකච්ඡා කෙරේ.
ඉලාස්ටෝමර් වලට වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වයක් ඇත, එය "වීදුරු හෝ පොලිමර් වැනි අස්ඵටික ද්‍රව්‍යයක් බිඳෙනසුලු වීදුරු තත්වයේ සිට ductile තත්වයට වෙනස් වන උෂ්ණත්වය" ලෙස අර්ථ දැක්වේ.
ඉලාස්ටෝමර් වලට සම්පීඩන කට්ටලයක් ඇත - "ඉලාස්ටෝමරය ලබා දී ඇති නිස්සාරණය සහ උෂ්ණත්වයකදී ස්ථාවර කාල සීමාවකට පසු යථා තත්ත්වයට පත් විය නොහැකි වික්‍රියා ප්‍රතිශතය ලෙස අර්ථ දැක්වේ" [2].කතුවරයාට අනුව, සම්පීඩනය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ රබර් එහි මුල් හැඩයට නැවත පැමිණීමේ හැකියාවයි.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සම්පීඩන ලාභය භාවිතයේදී සිදුවන යම් ප්‍රසාරණයකින් සමනය වේ.කෙසේ වෙතත්, පහත උදාහරණයේ දැක්වෙන පරිදි, මෙය සැමවිටම එසේ නොවේ.
දෝෂය 1: දියත් කිරීමට පෙර අඩු පරිසර උෂ්ණත්වය (36°F) අභ්‍යවකාශ ෂටල චැලෙන්ජර් මත ප්‍රමාණවත් තරම් Viton O-rings නොතිබුණි.විවිධ අනතුරු විමර්ශනවල සඳහන් කර ඇති පරිදි: "50 ° F ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී, Viton V747-75 O-ring පරීක්ෂණ පරතරය විවෘත කිරීම නිරීක්ෂණය කිරීමට තරම් නම්යශීලී නොවේ" [3].වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය Challenger O-ring නිසි ලෙස මුද්‍රා තැබීමට අසමත් වීමට හේතු වේ.
ගැටළුව 2: රූප 1 සහ 2 හි පෙන්වා ඇති මුද්රා මූලික වශයෙන් ජලය සහ වාෂ්ප වලට නිරාවරණය වේ.මුද්‍රා එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් ඩයීන් මොනෝමර් (ඊපීඩීඑම්) භාවිතයෙන් වෙබ් අඩවියේ එකලස් කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් Viton වැනි fluoroelastomers (FKM) සහ Kalrez O-rings වැනි perfluoroelastomer (FFKM) පරීක්ෂා කරයි.ප්‍රමාණ වෙනස් වුවද, රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති සියලුම O-මුදු එකම ප්‍රමාණයෙන් ආරම්භ වේ:
සිදුවුයේ කුමක් ද?වාෂ්ප භාවිතය ඉලාස්ටෝමර් සඳහා ගැටළුවක් විය හැකිය.250 ° F ට වැඩි වාෂ්ප යෙදුම් සඳහා, ඇසුරුම් සැලසුම් ගණනය කිරීම්වලදී FKM සහ FFKM ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ විරූපණයන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.විවිධ ඉලාස්ටෝමර්වලට ඉහළ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ඒවාට පවා යම් වාසි සහ අවාසි ඇත.ඕනෑම වෙනස්කමක් ප්රවේශමෙන් නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ.
ඉලාස්ටෝමර් පිළිබඳ පොදු සටහන්.සාමාන්යයෙන්, 250 ° F ට වැඩි සහ 35 ° F ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී ඉලාස්ටෝමර් භාවිතය විශේෂිත වන අතර නිර්මාණකරුවන්ගේ ආදානය අවශ්ය විය හැකිය.
භාවිතා කරන ලද elastomeric සංයුතිය තීරණය කිරීම වැදගත් වේ.ෆූරියර් පරිවර්තන අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය (FTIR) ඉහත සඳහන් EPDM, FKM සහ FFKM වැනි සැලකිය යුතු විවිධ ඉලාස්ටෝමර් වර්ග අතර වෙනස හඳුනා ගත හැක.කෙසේ වෙතත්, එක් FKM සංයෝගයක් තවත් එකකින් වෙන්කර හඳුනා ගැනීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය.විවිධ නිෂ්පාදකයන් විසින් සාදන ලද O-මුදු විවිධ පිරවුම්, vulcanization සහ ප්රතිකාර තිබිය හැක.මේ සියල්ල සම්පීඩන කට්ටලය, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ අඩු උෂ්ණත්ව ලක්ෂණ මත සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.
පොලිමර් වලට දිගු, පුනරාවර්තන අණුක දාම ඇති අතර එමඟින් ඇතැම් ද්‍රව ඒවාට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි.ස්ඵටිකරූපී ව්‍යුහයක් ඇති ලෝහ මෙන් නොව, පිසූ ස්පැගටි පොටක් මෙන් දිගු අණු එකිනෙක ගැටේ.භෞතිකව, ජලය/වාෂ්ප සහ වායූන් වැනි ඉතා කුඩා අණු විනිවිද යා හැක.සමහර අණු තනි දාම අතර ඇති හිඩැස්වලට සරිලන පරිදි කුඩා වේ.
අසාර්ථකත්වය 3: සාමාන්‍යයෙන්, අසාර්ථක විශ්ලේෂණ විමර්ශනයක් ලේඛනගත කිරීම ආරම්භ වන්නේ කොටස්වල රූප ලබා ගැනීමෙනි.කෙසේ වෙතත්, සිකුරාදා ලැබුණු පැතලි, නම්‍යශීලී, පෙට්‍රල් ගඳ සහිත ප්ලාස්ටික් කැබැල්ල සඳුදා වන විට (ඡායාරූපය ගත් වේලාව) තද රවුම් පයිප්පයක් බවට පත්ව ඇත.මෙම සංරචකය ඉන්ධන පිරවුම්හලක බිම් මට්ටමට පහළින් ඇති විදුලි උපාංග ආරක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොලිඑතිලීන් (PE) පයිප්ප ජැකට් එකක් බව වාර්තා වේ.ඔබට ලැබුණු පැතලි නම්‍යශීලී ප්ලාස්ටික් කැබැල්ල කේබලය ආරක්ෂා කළේ නැත.පෙට්‍රල් විනිවිද යාම භෞතික විද්‍යාත්මක වෙනස්කම් නොව රසායනික වෙනස්කම් ඇති කළේය - පොලිඑතිලීන් පයිප්ප දිරාපත් නොවීය.කෙසේ වෙතත්, අඩු මෘදු වූ පයිප්ප විනිවිදීමට අවශ්ය වේ.
දෝෂය 4. බොහෝ කාර්මික පහසුකම් ජල පිරිපහදු කිරීම, අම්ල පිරියම් කිරීම සහ ලෝහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පැවතීම බැහැර කර ඇති ස්ථාන (උදාහරණයක් ලෙස, ආහාර කර්මාන්තයේ) සඳහා ටෙෆ්ලෝන් ආලේපිත වානේ පයිප්ප භාවිතා කරයි.ටෙෆ්ලෝන් ආලේපිත පයිප්පවල වානේ සහ ලයිනිං අතර වළයාකාර අවකාශයට ජලය කාන්දු වීමට ඉඩ සලසන වාතාශ්රය ඇත.කෙසේ වෙතත්, දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු පෙලගැසී ඇති පයිප්ප කල් තබා ගත හැකිය.
රූප සටහන 4 හි දැක්වෙන්නේ වසර දහයකට වැඩි කාලයක් HCl සැපයීම සඳහා භාවිතා කරන ලද ටෙෆ්ලෝන් රේඛාවක් සහිත පයිප්පයකි.ලයිනර් සහ වානේ පයිප්ප අතර වළයාකාර අවකාශයේ වානේ විඛාදන නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් එකතු වේ.නිෂ්පාදිතය ලයිනිං ඇතුළට තල්ලු කර, රූප සටහන 5 හි පෙන්වා ඇති පරිදි හානි සිදු කරයි. පයිප්ප කාන්දු වීමට පටන් ගන්නා තෙක් වානේ විඛාදනය දිගටම පවතී.
මීට අමතරව, ටෙෆ්ලෝන් ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට රිංගා යාම සිදු වේ.ක්‍රීප් යනු නියත බරක් යටතේ විරූපණය (විරූපණය) ලෙස අර්ථ දැක්වේ.ලෝහවල මෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ පොලිමර් වල රිංගා වැඩි වේ.කෙසේ වෙතත්, වානේ මෙන් නොව, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී රිංගීම සිදු වේ.බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති පරිදි, ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට හරස්කඩ අඩු වන විට, ඡායාරූපයේ පෙන්වා ඇති මුදු ඉරිතැලීම පෙනෙන තෙක් වානේ පයිප්පයේ බෝල්ට් අධික ලෙස තද කර ඇත.වෘත්තාකාර ඉරිතැලීම් වානේ පයිප්ප HCl වෙත තවදුරටත් නිරාවරණය කරයි.
අසාර්ථකත්වය 5: අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (HDPE) ලයිනර් තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ විඛාදනයට ලක් වූ වානේ ජල එන්නත් රේඛා අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, ලයිනර් පීඩන සහන සඳහා නිශ්චිත නියාමන අවශ්යතා ඇත.රූප සටහන 6 සහ 7 අසාර්ථක ලයිනර් පෙන්වයි.වළලුකර පීඩනය අභ්යන්තර ක්රියාකාරී පීඩනය ඉක්මවා යන විට තනි කපාට ලයිනර් වලට හානි සිදු වේ - විනිවිද යාම හේතුවෙන් ලයිනර් අසමත් වේ.HDPE ලයිනර් සඳහා, මෙම අසාර්ථකත්වය වැළැක්වීම සඳහා හොඳම ක්රමය වන්නේ පයිප්පයේ වේගවත් අවපීඩනය වැළැක්වීමයි.
ෆයිබර්ග්ලාස් කොටස්වල ශක්තිය නැවත නැවත භාවිතා කිරීමත් සමඟ අඩු වේ.කාලයත් සමඟ ස්ථර කිහිපයක් දිරාපත් වී ඉරිතලා යා හැක.API 15 HR "අධි පීඩන ෆයිබර්ග්ලාස් රේඛීය පයිප්ප" පීඩනයෙහි 20% ක වෙනසක් පරීක්ෂණ සහ අලුත්වැඩියා සීමාව බව ප්රකාශයක් අඩංගු වේ.කැනේඩියානු සම්මත CSA Z662, ඛනිජ තෙල් සහ ගෑස් නල පද්ධතිවල 13.1.2.8 වගන්තිය, නල නිෂ්පාදකයාගේ පීඩන අගයෙන් 20% ට අඩු පීඩන උච්චාවචනයන් පවත්වා ගත යුතු බව සඳහන් කරයි.එසේ නොමැති නම්, සැලසුම් පීඩනය 50% දක්වා අඩු කළ හැකිය.ආවරණ සහිත FRP සහ FRP සැලසුම් කිරීමේදී, චක්රීය පැටවීම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
දෝෂය 6: ලුණු ජලය සැපයීම සඳහා භාවිතා කරන ෆයිබර්ග්ලාස් (FRP) පයිප්පයේ පහළ (6 පැය) පැත්ත අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් වලින් ආවරණය කර ඇත.අසාර්ථක වූ කොටස, අසාර්ථක වීමෙන් පසු හොඳ කොටස සහ තෙවන සංරචකය (පශ්චාත් නිෂ්පාදන සංරචකය නියෝජනය කරන) පරීක්ෂා කරන ලදී.විශේෂයෙන්ම, අසාර්ථක වූ කොටසෙහි හරස්කඩ සමාන ප්රමාණයේ පෙර සැකසූ පයිප්පයක හරස්කඩ සමඟ සංසන්දනය කර ඇත (රූපය 8 සහ 9 බලන්න).අසාර්ථක වූ හරස්කඩ නිපදවන ලද පයිප්පයේ නොපවතින විස්තීරණ අභ්යන්තර ඉරිතැලීම් ඇති බව සලකන්න.නව සහ අසාර්ථක පයිප්ප දෙකෙහිම ඉවත් කිරීම සිදු විය.ඉහළ වීදුරු අන්තර්ගතයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් වල ඩිලමිනේෂන් පොදු වේ;ඉහළ වීදුරු අන්තර්ගතය වැඩි ශක්තියක් ලබා දෙයි.නල මාර්ගයේ දැඩි පීඩන උච්චාවචනයන් (20% ට වඩා වැඩි) සහ චක්රීය පැටවීම හේතුවෙන් අසාර්ථක විය.
රූපය 9. ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්පයක නිමි ෆයිබර්ග්ලාස් තවත් හරස්කඩ දෙකක් මෙහි දැක්වේ.
ස්ථානයේ ස්ථාපනය අතරතුර, පයිප්පයේ කුඩා කොටස් සම්බන්ධ කර ඇත - මෙම සම්බන්ධතා තීරනාත්මක වේ.සාමාන්‍යයෙන්, පයිප්ප කැබලි දෙකක් එකට බට් කර ඇති අතර පයිප්ප අතර පරතරය “පුට්ටි” වලින් පුරවනු ලැබේ.එවිට සන්ධි පුළුල් පළල ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථර කිහිපයකින් ඔතා ඇති අතර දුම්මල සමඟ impregnated.සන්ධියේ පිටත පෘෂ්ඨය ප්රමාණවත් වානේ ආලේපනයක් තිබිය යුතුය.
ලයිනර් සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය විස්කෝලාස්ටික් වේ.මෙම ලක්ෂණය පැහැදිලි කිරීමට අපහසු වුවද, එහි ප්රකාශනයන් පොදු වේ: සාමාන්යයෙන් ස්ථාපනය අතරතුර හානි සිදු වේ, නමුත් කාන්දු වීම ක්ෂණිකව සිදු නොවේ.දුස්ස්රාවීතාවය යනු ද්‍රව්‍යයක ගුණයක් වන අතර එය විකෘති වූ විට දුස්ස්රාවී සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ ගුණ යන දෙකම ප්‍රදර්ශනය කරයි.දුස්ස්රාවී ද්‍රව්‍ය (මී පැණි වැනි) කැපුම් ප්‍රවාහයට ප්‍රතිරෝධය දක්වන අතර ආතතිය යොදන විට කාලයත් සමඟ රේඛීයව විරූපණය වේ.ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍ය (වානේ වැනි) ක්ෂණිකව විකෘති වනු ඇත, නමුත් ආතතිය ඉවත් කිරීමෙන් පසු ඉක්මනින් ඒවායේ මුල් තත්වයට පැමිණේ.විස්කෝලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ගුණ දෙකම ඇති අතර එම නිසා කාලය වෙනස් වන විරූපණය ප්‍රදර්ශනය කරයි.ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතිඵලය වන්නේ ඇණවුම් කළ ඝන ද්‍රව්‍යවල ස්ඵටිකරූපී තල දිගේ බන්ධන දිගු වීම නිසා වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය ඇති වන්නේ අස්ඵටික ද්‍රව්‍යයක් තුළ පරමාණු හෝ අණු විසරණය වීමෙනි” [4].
ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ප්ලාස්ටික් සංරචක ස්ථාපනය සහ හැසිරවීමේදී විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ.එසේ නොමැති නම්, ඒවා ඉරිතලා යා හැකි අතර හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්‍ෂණයෙන් පසුව බොහෝ කලකට පසුව හානිය නොපෙනේ.
ෆයිබර්ග්ලාස් ලයිනිං වල බොහෝ අසාර්ථකත්වයන් සිදු වන්නේ ස්ථාපනය අතරතුර හානි වීම හේතුවෙනි.හයිඩ්‍රොස්ටැටික් පරීක්‍ෂණය අවශ්‍ය වන නමුත් භාවිතයේදී සිදු විය හැකි සුළු හානි හඳුනා නොගනී.
රූපය 10. මෙහි දැක්වෙන්නේ ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්ප කොටස් අතර අභ්‍යන්තර (වම්) සහ පිටත (දකුණු) අතුරුමුහුණතයි.
දෝෂය 7. ෆයිබර්ග්ලාස් පයිප්පවල කොටස් දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම රූප සටහන 10 පෙන්වයි.රූපය 11 සම්බන්ධතාවයේ හරස්කඩ පෙන්වයි.පයිප්පයේ පිටත පෘෂ්ඨය ප්රමාණවත් ලෙස ශක්තිමත් කර මුද්රා තබා නොතිබූ අතර, ප්රවාහනය කිරීමේදී නළය කැඩී ගියේය.සන්ධි ශක්තිමත් කිරීම සඳහා නිර්දේශ DIN 16966, CSA Z662 සහ ASME NM.2 හි දක්වා ඇත.
අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් පයිප්ප සැහැල්ලු, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර, කර්මාන්තශාලා අඩවිවල ගිනි හෝස් ඇතුළු ගෑස් සහ ජල නල සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.මෙම රේඛාවල ඇති බොහෝ අසාර්ථකත්වය කැණීම් කටයුතු වලදී ලැබුණු හානිය සමඟ සම්බන්ධ වේ [6].කෙසේ වෙතත්, මන්දගාමී ඉරිතැලීම් වර්ධනය (SCG) අසාර්ථක වීම සාපේක්ෂව අඩු ආතති සහ අවම වික්‍රියා වලදීද සිදුවිය හැක.වාර්තා වලට අනුව, "SCG යනු වසර 50 ක සැලසුම් ජීවිතයක් සහිත භූගත පොලිඑතිලීන් (PE) නල මාර්ගවල පොදු අසාර්ථක මාදිලියකි" [7].
දෝෂය 8: වසර 20 කට වැඩි කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු ගිනි හෝස් තුළ SCG පිහිටුවා ඇත.එහි අස්ථි බිඳීම පහත ලක්ෂණ ඇත:
SCG අසමත් වීම අස්ථි බිඳීමේ රටාවකින් සංලක්ෂිත වේ: එය අවම විකෘතියක් ඇති අතර බහු කේන්ද්‍රීය වළලු හේතුවෙන් සිදු වේ.SCG ප්‍රදේශය ආසන්න වශයෙන් අඟල් 2 x 1.5 දක්වා වැඩි වූ පසු, ඉරිතැලීම ශීඝ්‍රයෙන් ප්‍රචාරණය වන අතර මැක්‍රොස්කොපික් ලක්ෂණ අඩුවෙන් පැහැදිලි වේ (රූපය 12-14).රේඛාව සෑම සතියකම 10% ට වඩා බර වෙනස්වීම් අත්විඳිය හැකිය.පැරණි HDPE සන්ධි පැරණි HDPE සන්ධිවලට වඩා බර උච්චාවචනයන් හේතුවෙන් අසාර්ථක වීමට ප්‍රතිරෝධී බව වාර්තා වී ඇත [8].කෙසේ වෙතත්, පවතින පහසුකම් HDPE ගිනි හෝස් වයස ලෙස SCG සංවර්ධනය කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.
රූපය 12. මෙම ඡායාරූපය පෙන්නුම් කරන්නේ T-ශාඛාව ප්‍රධාන පයිප්පය සමඟ ඡේදනය වන ස්ථානයයි, රතු ඊතලයෙන් දැක්වෙන ඉරිතැලීම නිර්මාණය කරයි.
සහල්.14. මෙහිදී ඔබට T-හැඩැති ශාඛාවේ ප්‍රධාන T-හැඩැති පයිප්පයේ අස්ථි බිඳීම් මතුපිට සමීපව දැකිය හැක.අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ පැහැදිලි ඉරිතැලීම් ඇත.
අතරමැදි තොග බහාලුම් (IBCs) කුඩා ප්‍රමාණයේ රසායනික ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ (රූපය 15).ඔවුන් කොතරම් විශ්වාසදායකද යත්, ඔවුන්ගේ අසාර්ථකත්වය සැලකිය යුතු අනතුරක් විය හැකි බව අමතක කිරීම පහසුය.කෙසේ වෙතත්, MDS අසමත්වීම් සැලකිය යුතු මූල්‍ය අලාභයක් ඇති කළ හැකි අතර, ඒවායින් සමහරක් කතුවරුන් විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.බොහෝ අසාර්ථකත්වයන් වැරදි ලෙස හැසිරවීම නිසා සිදු වේ [9-11].IBC පරීක්‍ෂා කිරීමට සරල බව පෙනුනද, අනිසි ලෙස හැසිරවීම නිසා ඇතිවන HDPE හි ඉරිතැලීම් හඳුනාගැනීම අපහසුය.අන්තරායකර නිෂ්පාදන අඩංගු තොග බහාලුම් නිතර හසුරුවන සමාගම්වල වත්කම් කළමණාකරුවන් සඳහා, නිතිපතා සහ සම්පූර්ණ බාහිර හා අභ්‍යන්තර පරීක්ෂණ අනිවාර්ය වේ.එක්සත් ජනපදයේ.
පාරජම්බුල (UV) හානිය සහ වයසට යෑම බහු අවයවික වල බහුලව දක්නට ලැබේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපි O-ring ගබඩා උපදෙස් ප්‍රවේශමෙන් අනුගමනය කළ යුතු අතර විවෘත ඉහළ ටැංකි සහ පොකුණු ලයිනිං වැනි බාහිර සංරචකවල ආයු කාලය කෙරෙහි ඇති බලපෑම සලකා බැලිය යුතු බවයි.අපට නඩත්තු අයවැය ප්‍රශස්ත කිරීම (අවම කිරීම) අවශ්‍ය වන අතර, බාහිර සංරචක පිළිබඳ යම් පරීක්‍ෂණයක් අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් සූර්යාලෝකයට නිරාවරණය වන ඒවා (රූපය 16).
වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය, සම්පීඩන කට්ටලය, විනිවිද යාම, කාමර උෂ්ණත්වය රිංගීම, viscoelasticity, මන්දගාමී ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය වැනි ලක්ෂණ ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමරික් කොටස්වල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ තීරණය කරයි.තීරනාත්මක සංරචක ඵලදායී හා කාර්යක්ෂම නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, මෙම ගුණාංග සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර, පොලිමර් මෙම ගුණාංග පිළිබඳව දැනුවත් විය යුතුය.
කතුවරුන් තම සොයාගැනීම් කර්මාන්තය සමඟ බෙදා ගැනීම සඳහා තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය ඇති සේවාදායකයින්ට සහ සගයන්ට ස්තූති කිරීමට කැමතියි.
1. Lewis Sr., Richard J., Hawley's Concise Dictionary of Chemistry, 12th edition, Thomas Press International, London, UK, 1992.
2. අන්තර්ජාල මූලාශ්‍රය: https://promo.parker.com/promotionsite/oring-ehandbook/us/en/ehome/laboratory-compression-set.
3. Lach, Cynthia L., Viton V747-75 හි මුද්‍රා තැබීමේ හැකියාව මත උෂ්ණත්වය සහ O-Ring මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ බලපෑම.NASA තාක්ෂණික පත්‍රිකාව 3391, 1993, https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19940013602.pdf.
5. කැනේඩියානු තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදකයින් සඳහා හොඳම පිළිවෙත් (CAPP), "ප්‍රබල කරන ලද සංයුක්ත (ලෝහමය නොවන) නල මාර්ගය භාවිතා කිරීම," අප්‍රේල් 2017.
6. Maupin J. සහ Mamun M. අසාර්ථකත්වය, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප අවදානම සහ උපද්රව විශ්ලේෂණය, DOT ව්යාපෘති අංක 194, 2009.
7. Xiangpeng Luo, Jianfeng Shi සහ Jingyan Zheng, පොලිඑතිලීන් හි මන්දගාමී ඉරිතැලීම් වර්ධනයේ යාන්ත්‍රණ: පරිමිත මූලද්‍රව්‍ය ක්‍රම, 2015 ASME පීඩන යාත්‍රා සහ නල මාර්ග සමුළුව, බොස්ටන්, MA, 2015.
8. Oliphant, K., Conrad, M., සහ Bryce, W., ප්ලාස්ටික් ජල පයිප්පයේ තෙහෙට්ටුව: PE4710 පයිප්පයේ තෙහෙට්ටුව සැලසුම් කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සමාලෝචනය සහ නිර්දේශ, ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සංගමය වෙනුවෙන් තාක්ෂණික වාර්තාව, 2012 මැයි.
9. අතරමැදි තොග බහාලුම්වල ද්‍රව ගබඩා කිරීම සඳහා CBA/SIA මාර්ගෝපදේශ, ICB නිකුතුව 2, ඔක්තෝබර් 2018 ඔන්ලයින්: www.chemical.org.uk/wp-content/uploads/2018/11/ibc-guidance-issue-2- 2018-1.pdf.
10. Beale, Christopher J., Way, Charter, Causes of IBC Leaks in Chemical Plants - A Analysis of Operating Experience, Seminar Series No. 154, ICemE, Rugby, UK, 2008, online: https://www.icheme.org/media/9737/xx-paper-42.pdf.
11. Madden, D., IBC Totes රැකබලා ගැනීම: ඒවා අවසන් කිරීමට ඉඟි පහක්, තොග බහාලුම්වල පළ කර ඇත, IBC Totes, තිරසාරත්වය, blog.containerexchanger.com, සැප්තැම්බර් 15, 2018 හි පළ කර ඇත.
Ana Benz IRISNDT හි ප්‍රධාන ඉංජිනේරුවරියකි (5311 86th Street, Edmonton, Alberta, Canada T6E 5T8; දුරකථන: 780-577-4481; විද්‍යුත් තැපෑල: [email protected]).ඇය වසර 24 ක් විඛාදන, අසාර්ථක සහ පරීක්ෂණ විශේෂඥවරියක් ලෙස සේවය කළාය.උසස් පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරමින් පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සහ ශාක පරීක්ෂණ වැඩසටහන් සංවිධානය කිරීම ඇයගේ අත්දැකීමට ඇතුළත් වේ.Mercedes-Benz ලොව පුරා රසායනික සැකසුම් කර්මාන්තය, ඛනිජ රසායනික කම්හල්, පොහොර කම්හල් සහ නිකල් පැල මෙන්ම තෙල් සහ ගෑස් නිෂ්පාදන කම්හල් සඳහා සේවය කරයි.ඇය වෙනිසියුලාවේ Universidad Simon Bolivar වෙතින් ද්‍රව්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් සහ බ්‍රිතාන්‍ය කොලොම්බියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ ශාස්ත්‍රපති උපාධියක් ලබා ගත්තාය.ඇය කැනේඩියානු සාමාන්‍ය ප්‍රමිති මණ්ඩලයේ (CGSB) විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සහතික කිහිපයක් මෙන්ම API 510 සහතිකය සහ CWB Group Level 3 සහතිකය ද ලබා ඇත.Benz වසර 15ක් NACE Edmonton Executive ශාඛාවේ සාමාජිකයෙකු වූ අතර මීට පෙර Edmonton Branch Canadian Welding Society හි විවිධ තනතුරු වල සේවය කර ඇත.
NINGBO BODI SEALS CO., LTD සියලු වර්ගවල නිෂ්පාදනය කරන ලදීFFKM ORING,FKM ORING KITS,

මෙහි අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, ස්තුතියි!