පොම්ප පද්ධති, හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍ර, සම්ප්‍රේෂණ සහ තෙල් පෑන් වල බාහිර කාන්දුවීම් ඉවත් කිරීමෙන් වාර්ෂිකව ලිහිසි තෙල් ගැලුම් මිලියන 100 කට වඩා ඉතිරි කර ගත හැකි බවට ගණන් බලා ඇත. කාන්දුවීම්, කාන්දුවීම්, රේඛා සහ හෝස් කැඩීම් සහ ස්ථාපන දෝෂ හේතුවෙන් හයිඩ්‍රොලික් තරලයෙන් ආසන්න වශයෙන් සියයට 70 සිට 80 දක්වා ප්‍රමාණයක් පද්ධතියෙන් පිටව යයි. පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ සාමාන්‍ය බලාගාරයක් එහි යන්ත්‍රවලට සැබවින්ම රඳවා ගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා වසරකට හතර ගුණයකින් වැඩි තෙල් භාවිතා කරන බවත්, මෙය නිතර සිදුවන තෙල් වෙනස්වීම් මගින් පැහැදිලි කළ නොහැකි බවත්ය.
සීල් සහ සීල්, පයිප්ප සන්ධි සහ ගෑස්කට් සහ හානි වූ, ඉරිතලා හා විඛාදනයට ලක් වූ නල මාර්ග සහ යාත්‍රා වලින් කාන්දු වීම. බාහිර කාන්දුවීම් සඳහා ප්‍රධාන හේතු වන්නේ නුසුදුසු තේරීම, නුසුදුසු යෙදුම, නුසුදුසු ස්ථාපනය සහ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති නිසි ලෙස නඩත්තු නොකිරීමයි. අනෙකුත් හේතූන් වන්නේ අධික ලෙස පිරවීම, අවහිර වූ වාතාශ්‍රයෙන් පීඩනය, ගෙවී ගිය මුද්‍රා සහ අධික ලෙස තද කළ ගෑස්කට් ය. ආරම්භක මුද්‍රා අසාර්ථකත්වය සහ තරල කාන්දු වීමට ප්‍රධාන හේතු වන්නේ යන්ත්‍ර සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් විසින් පිරිවැය අඩු කිරීම, අසම්පූර්ණ කම්හල් ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ ආරම්භක ක්‍රියා පටිපාටි සහ ප්‍රමාණවත් උපකරණ අධීක්ෂණය සහ නඩත්තු පිළිවෙත් ය.
මුද්‍රාවක් අසමත් වී තරලය කාන්දු වීමට හේතු වුවහොත්, දුර්වල ගුණාත්මක භාවයක් හෝ වැරදි මුද්‍රා මිලදී ගැනීමක් හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී නොසැලකිලිමත් ලෙස ස්ථාපනය කිරීමක් සිදුවුවහොත්, ගැටළුව දිගටම පැවතිය හැකිය. පසුකාලීන කාන්දුවීම්, අධික ලෙස නොසැලකේ, ස්ථිර විය හැකිය. කම්හල් මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු නිලධාරීන් ඉක්මනින්ම කාන්දුව සාමාන්‍ය බව තීරණය කළහ.
කාන්දුවීම් අනාවරණය කිරීම දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මගින් සිදු කළ හැකි අතර, එය ඩයි භාවිතය හෝ තෙල් වාර්තා නැවත පිරවීම මගින් සහාය විය හැකිය. අවශෝෂක පෑඩ්, පෑඩ් සහ රෝල් භාවිතයෙන් පාලනය ලබා ගත හැකිය; නම්‍යශීලී නල මේස්; කොටස්; ඉඳිකටු-විදින ලද පොලිප්‍රොපිලීන් තන්තු; ඉරිඟු හෝ පීට් වලින් ලිහිල් කැටිති ද්‍රව්‍ය; තැටි සහ කාණු ආවරණ.
සමහර මූලික තොරතුරු කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකිරීම නිසා ඉන්ධන පිරවීම, පිරිසිදු කිරීම, බාහිර ද්‍රව අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම, අනවශ්‍ය නඩත්තු අක්‍රීය කාලය, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික හානි සඳහා වාර්ෂිකව ඩොලර් මිලියන ගණනක් වැය වේ.
බාහිර තරල කාන්දුවීම් නැවැත්විය හැකිද? නිවැරදි කිරීමේ අනුපාතය 75% ක් ලෙස උපකල්පනය කෙරේ. යාන්ත්‍රික සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් සහ සේවා පුද්ගලයින් මුද්‍රා සහ මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ යෙදීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
යන්ත්‍ර සැලසුම් කිරීමේදී සහ සුදුසු මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී, සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් සමහර විට නුසුදුසු මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය, ප්‍රධාන වශයෙන් ඔවුන් යන්ත්‍රය අවසානයේ ක්‍රියාත්මක විය හැකි උෂ්ණත්ව පරාසය අවතක්සේරු කරයි. සැලසුම් දෘෂ්ටිකෝණයකින්, මෙය මුද්‍රා අසාර්ථක වීමට ප්‍රධාන හේතුවක් විය හැකිය.
නඩත්තු දෘෂ්ටිකෝණයකින්, බොහෝ නඩත්තු කළමනාකරුවන් සහ මිලදී ගැනීමේ නියෝජිතයන් වැරදි හේතූන් මත මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට තීරණය කරයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඔවුන් මුද්‍රා කාර්ය සාධනය හෝ තරල අනුකූලතාවයට වඩා මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැයට ප්‍රමුඛත්වය දෙයි.
වඩාත් දැනුවත් මුද්‍රා තේරීමේ තීරණ ගැනීමට, නඩත්තු නිලධාරීන්, සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වර්ග පිළිබඳව වඩාත් හුරුපුරුදු විය යුතුය.තෙල් මුද්‍රාවනිෂ්පාදනය සහ එම ද්‍රව්‍ය වඩාත් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකි ස්ථානය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-09-2023